(1) Lesnoobdelovalni stroji običajno zahtevajo visoko natančno krmiljenje gibanja, kot je rezanje, rezkanje, vrtanje itd. Zato mora imeti PLC hiter odziv in zmožnosti natančnega nadzora položaja, da zagotovi natančnost gibanja in stabilnost lesnoobdelovalnih strojev.
(2) Lesnoobdelovalni stroji pogosto vključujejo usklajeno krmiljenje več osi gibanja, kot je krmiljenje gibanja treh ali več osi XYZ.PLC mora podpirati večosne nadzorne funkcije in zagotoviti ustrezne osne krmilne module ali vmesnike za doseganje sinhronizacije in usklajenega gibanja med več osemi.
(3) Lesnoobdelovalni stroji se običajno morajo povezati in komunicirati z različnimi senzorji, aktuatorji in zunanjimi napravami, kot so fotoelektrična stikala, končna stikala, servo pogoni, zasloni na dotik itd. Zato mora PLC zagotoviti bogate vhodno/izhodne vmesnike za izpolnjevanje različnih potrebe po povezavi.
(4) Lesnoobdelovalni stroji morajo običajno delovati neprekinjeno dolgo časa, zato mora imeti PLC dobro stabilnost in zanesljivost ter biti sposoben normalno delovati v težkih delovnih okoljih.Poleg tega mora imeti PLC tudi funkcije, kot sta diagnosticiranje napak in samodejno varnostno kopiranje, da izboljšata zanesljivost in varnost sistema.
(5) Logika krmiljenja lesnoobdelovalnih strojev je običajno zapletena, zato mora PLC zagotoviti prilagodljivo razvojno okolje, ki ga je enostavno programirati, tako da lahko inženirji preprosto pišejo, odpravljajo napake in spreminjajo programe.Hkrati bi moral PLC podpirati tudi spletno odpravljanje napak in nadzor na daljavo za pravočasno odkrivanje in reševanje težav.
(6) Lesnoobdelovalni stroji vključujejo vrteča se orodja in gibljive dele z visoko hitrostjo, zato je varnost zelo pomembna.PLC mora zagotoviti ustrezne varnostne vhodno/izhodne vmesnike za nadzor in nadzor varnostne opreme, kot so varnostna vrata, gumbi za zaustavitev v sili in svetlobne zavese, da se zagotovi varnost operaterjev.
Čas objave: 26. oktober 2023